Обслуговування механічної частини двигуна Дані обслуговування механічної частини двигуна представлені у таблиці 2.31. Періодичність обслуговування див. 2.32. Таблиця 2.31. Дані для обслуговування механічної частини двигуна 1МZ-FE Таблиця 2.32. Операції з...
Теплові зазори в клапанах — початок роботи Примітка. Перевірка та регулювання теплових зазорів у клапанах здійснюється лише на холодному двигуні. Використовуючи торцевий ключ на 5 мм, відверніть дві гайки та зніміть кришку двигуна. Мал. 2.221. Зняття верхньої...
Зняття кришки головки блоку циліндрів Мал. 2.222. Зняття захисту електропроводки Від'єднайте два шланги системи вентиляції картера від кришки головки блоку циліндрів. Від'єднайте два затискачі захисту джгута проводів від болтів кріплення кришки №2 ременя...
Установка поршня 1-го циліндра у ВМТ такту стиснення Мал. 2.223. Поєднання ризиків шківа колінчастого валу з маркуванням «0» на кришці ременя приводу ГРМ Повертаючи шків колінчастого валу, поєднайте ризику на шківі з настановним маркуванням «0» на кришці ременя приводу...
Перевірка теплових зазорів у клапанах Мал. 2.224. Перевірка теплових зазорів у клапанах Перевірте теплові зазори в клапанах, вказаних на малюнку 2.224. Використовуючи щуп, виміряйте зазор між кулачком та штовхачем клапана. Напишіть результати. Вони будуть...
Регулювання теплових зазорів у клапанах Якщо це необхідно, відрегулюйте тепловий зазор у клапанах. Для цього зніміть шайбу. Мал. 2.227. Правильне розташування штовхача клапана Переверніть розподільний вал так, щоб вершина кулачка була спрямована вгору....
Зняття ременя приводу ГРМ Послабте болт кріплення генератора, відверніть гайку та зніміть кронштейн №2 генератора. Мал. 2.233. Зняття шківа приводу ГРМ: 1 – спеціальні інструменти Утримуючи шків колінчастого валу спеціальними інструментами...
Перевірка ременя приводу ГРМ Мал. 2.238. Перевірка ременя приводу ГРМ Мал. 2.239. Послідовність встановлення ременя приводу ГРМ на елементи механізму Не згинайте і не перекручуйте ремінь приводу ГРМ. Не допускайте контакту зубчастого ременя з олією...
Установка ременя приводу ГРМ Встановіть поршень одного циліндра в ВМТ такту стиснення. Мал. 2.235. Поєднання настановних міток на зубчастому шківі колінчастого валу і корпусі масляного насоса Тимчасово встановіть болт шківа колінчастого валу і,...
Зняття головки блоку циліндрів — підготовчі операції Злийте рідину, що охолоджує, з блоку циліндрів і радіатора. Мал. 2.242. Зняття захисної кришки двигуна: 1 – торцевий ключ; 2 – кліпси Використовуючи торцевий ключ на 5 мм, відверніть дві гайки та зніміть верхню захисну...
Зняття валів впускних та випускних клапанів Так як осьовий зазор розподільного валу дуже малий, то для запобігання заклинювання та/або пошкодження валу при його демонтажі необхідно утримувати вал у горизонтальному положенні, для цього необхідно дотримуватись...
Розбирання розподільних валів випускних клапанів Мал. 2.257. Встановлення розподільного валу в лещата Встановіть розподільний вал за шестигранну ділянку в лещата, як показано на малюнку 2.257. Примітка. Намагайтеся не пошкодити розподільний вал Мал. 2.258. Провертання...
Зняття головок блоку циліндрів Мал. 2.260. Порядок відвертання болтів із внутрішнім шестигранником на кожній головці блоку циліндрів Використовуючи ключ на 8 мм, відверніть болти із внутрішнім шестигранником на кожній головці блоку циліндрів (Мал....
Зняття клапанів Перед тим, як зняти клапани, зніміть штовхачі та регулювальні шайби. Зберігайте штовхачі та регулювальні шайби у порядку їх встановлення. Мал. 2.262. Зняття сухарів: 1 – спеціальний інструмент Використовуючи спеціальний...
Очищення головки блоку циліндрів Очистіть днища поршнів і поверхню блоку циліндрів, що сполучається з головкою блоку циліндрів. Провертаючи колінчастий вал, послідовно встановіть поршні у ВМТ. Шабером очистіть поверхні днищ поршнів від вуглецевих...
Перевірка головки блоку циліндрів на короблення Мал. 2.263. Перевірка головки блоку циліндрів Прецизійною лінійкою та плоским щупом, як показано на малюнку 2.263, перевірте викривлення робочих поверхонь головки блоку циліндрів, що сполучаються з поверхнею блоку...
Заміна клапана та напрямної втулки Мал. 2.267. Нагрівання головки блоку циліндрів у водяній ванні Поступово нагрійте головку блоку циліндрів у водяній ванні до температури 80–100°С (Мал. 2.267). Мал. 2.268. Випресування напрямної втулки: 1 – вибивання...
Перевірка та притирання клапанів Мал. 2.273. Товщина тарілки клапана Прошліфуйте клапани до усунення слідів нагару та подряпин. Переконайтеся, що притерта фаска клапана утворює кут 44,5°щодо площини перпендикулярної осі стрижня. Перевірте товщину...
Перевірка клапанної пружини Мал. 2.277. Перевірка неперпендикулярності пружини клапана Використовуючи металевий косинець (90°), перевірте неперпендикулярність пружини клапана, як показано на малюнку 2.277. Максимально допустима...
Перевірка штовхача клапана Мал. 2.280. Вимірювання діаметра штовхача клапана Мікрометром виміряйте діаметр штовхача клапана (Мал. 2.280). Діаметр штовхача – 30,968–30,976 мм. Обчисліть олійний зазор. Відніміть значення діаметра штовхача значення...
Перевірка осьового люфту розподільчого валу Мал. 2.281. Перевірка осьового люфту розподільчого валу Встановіть розподільний вал у ліжку головки блоку циліндрів. Індикатором виміряйте осьовий зазор при переміщенні розподільних валів назад і вперед (Мал. 2.281)....
Вимірювання зазору в зубчастому зачепленні розподільних валів Мал. 2.282. Вимірювання зазору в зубчастому зачепленні розподільних валів Встановіть обидва розподільні вали в головку блоку, не встановлюючи допоміжну шестерню приводу розподільного валу випускних клапанів....
Перевірка розточування під штовхачі в корпусі головки блоку Мал. 2.283. Перевірка розточування під штовхачі в корпусі головки блоку Індикатором-нутроміром виміряйте діаметри розточок під штовхачі в головці блоку циліндрів (Мал. 2.283). Діаметр розточування під штовхач у головці...
Перевірка масляного зазору у підшипниках розподільчого валу Мал. 2.284. Укладання пластикового калібру на кожну шийку розподільчого валу: 1 – пластиковий калібр Очистіть робочі поверхні шийок розподільного валу та кришок підшипників. Укладіть розподільні вали в ліжку головки...
Складання головки блоку циліндрів Примітка. Перед збиранням очистіть всі деталі, які будуть збиратися. На всі поверхні, що труться, нанесіть свіже моторне масло. Замініть усі прокладки та сальники. Мал. 2.286. Запресування нової трубки свічки...
Установка головки блоку циліндрів Встановіть головки блоку циліндрів на блок циліндрів, попередньо встановивши нові прокладки головок. Встановіть болти головки блоку циліндрів. Примітка. Болти кріплення головки блоку циліндрів затягуються у два етапи....
Складання розподільних валів випускних клапанів Затисніть розподільний вал за шестигранну ділянку в лещатах. Встановіть такі деталі: 1 - пружинне кільце шестерні розподільчого валу; 2 - допоміжну шестерню приводу розподільчого валу; 3 – пружинну шайбу. Примітка....
Установка розподільних валів випускних клапанів Встановіть розподільні вали. Примітка. При установці розподільних валів враховуйте, що величина осьового зазору дуже мала, тому вали повинні укладатися в ліжку підшипників строго горизонтально, без перекосів, щоб...
Установка розподільного валу впускних клапанів задньої головки блоку Мал. 2.297. Поєднання міток шестерень приводу розподільчого валу Нанесіть шар моторного масла на упорні торцеві поверхні розподільного валу. Введіть у зачеплення шестерні приводу розподільних валів випускних та впускних...
Установка розподільного валу випускних клапанів задньої головки блоку Мал. 2.300. Поєднання міток шестерень приводу розподільчого валу Нанесіть шар моторного масла на упорні торцеві поверхні розподільного валу. Встановіть розподільний вал випускних клапанів на 90°від положення, коли...
Установка розподільного валу впускних клапанів передньої головки блоку Мал. 2.304. Поєднання міток шестерень приводу розподільчого валу Нанесіть шар моторного масла на упорні торцеві поверхні розподільного валу. Введіть у зачеплення шестерні приводу розподільних валів випускних та впускних...
Установка кришки головок блоку циліндрів Видаліть залишки старих прокладок. Нанесіть герметик на головки блоку циліндрів. Встановіть прокладки на кришки головок блоку циліндрів. Встановіть кришки головок блоку циліндрів та загорніть по вісім болтів кріплення....
Установка решти компонентів головки блоку циліндрів Встановіть нову прокладку та випускний колектор та рівномірно затягніть шість гайок кріплення в декілька проходів моментом затягування 49 Н·м. Встановіть кронштейн насоса підсилювача рульового керування та закрутіть...
Розбирання блоку циліндрів — попередні операції Встановіть двигун на стенд для розбирання. Зніміть ремінь приводу ГРМ та його шківи. Зніміть головки блоку циліндрів. Зніміть генератор, регулювальний кронштейн ременя генератора та кронштейн у зборі. Зніміть датчик...
Перевірка осьового люфту шатунного підшипника Мал. 2.318. Перевірка осьового люфту шатунного підшипника За допомогою циферблатного індикатора, переміщуючи шатун вперед-назад по шатунній шийці колінчастого валу, перевірте осьовий люфт шатунного підшипника (Мал....
Перевірка радіального люфту шатунного підшипника Мал. 2.319. Відвертання болтів кріплення нижньої кришки шатуна Перевірте суміщення міток на шатуні та кришці шатуна, щоб забезпечити правильне його складання. Якщо мітки відсутні, то керном нанесіть їх на кришки та на...
Зняття поршня та шатуна у зборі Мал. 2.323. Видалення нагару з верхньої частини циліндра за допомогою розгортки Розгорткою видаліть нагар із верхньої частини циліндра, як показано на малюнку 2.323. Вийміть поршень у збиранні з шатуном і верхнім...
Вимірювання осьового люфта колінчастого валу Мал. 2.324. Вимірювання осьового зазору колінчастого валу Циферблатним індикатором виміряйте осьовий люфт колінчастого валу, переміщуючи останній «назад вперед» за допомогою викрутки (Мал. 2.324). Стандартний осьовий...
Перевірка масляних радіальних зазорів Зніміть кришки корінних підшипників і перевірте масляні радіальні зазори. Мал. 2.325. Витяг стяжних болтів кріплення кришок корінних підшипників Поступово ослабте і відверніть вісім стяжних болтів кріплення кришок...
Перевірка блоку циліндрів Видаліть залишки прокладок з робочих поверхонь блоку скребком, шабером, металевою щіткою. Розчинником та м'якою щіткою остаточно очистіть блок циліндрів. Мал. 2.329. Перевірка блоку циліндрів на жолоблення Перевірте...
Вимірювання діаметра циліндрів Мал. 2.330. Вимірювання діаметра циліндрів Індикатором-нутроміром виміряйте діаметр циліндра на трьох рівнях А, В і С у поперечному 1 і поздовжньому 2 напрямках, як показано на малюнку 2.330. Стандартний діаметр –...
Розбирання шатунно-поршневої групи Перевірте посадку з'єднання шатунно-поршневої групи, намагаючись переміщати поршень «взад-вперед» на поршневому пальці у напрямі, перпендикулярному осі поршневого пальця. За наявності помітного люфта замініть весь...
Перевірка зазору між поршнем та циліндром Мал. 2.333. Вимірювання діаметра спідниці поршня Мікрометром виміряйте діаметр спідниці поршня на відстані 23,2 мм (Мал. 2.333). Номінальний діаметр поршня - 87,406-87,416 мм. Виміряйте діаметри циліндрів у напрямку осі...
Перевірка співвісності головок шатуна Мал. 2.334. Перевірка вигину та скручування шатуна Використовуючи спеціальний пристрій і плоский щуп, перевірте вигин шатуна. Аналогічно перевірте скручування шатуна, як показано на малюнку 2.334. Максимально допустимий...
Перевірка масляного зазору поршневого пальця Мал. 2.335. Перевірка масляного зазору поршневого пальця Нутроміром виміряйте внутрішній діаметр втулки верхньої головки шатуна (Мал. 2.335). Внутрішній діаметр втулки - 22005-22014 мм.
Вимірювання діаметра поршневого пальця Мал. 2.336. Вимірювання діаметра поршневого пальця Використовуючи мікрометр, виміряйте діаметр поршневого пальця (Мал. 2.336). Діаметр поршневого пальця – 21,997–22,006 мм. Відніміть діаметр поршневого пальця з...
Випресування та запресування втулки верхньої головки шатуна Мал. 2.337. Випресовування втулки з верхньої головки шатуна: 1 – спеціальний інструмент; 2 – масляний отвір Використовуючи оправлення та прес, випресуйте втулку з верхньої головки шатуна. Поєднайте мастильні отвори...
Перевірка зазору в замку поршневого кільця Мал. 2.342. Перевірка зазору в замку поршневого кільця Для того щоб перевірити зазор у замку поршневого кільця, вставте поршневе кільце в циліндр. Поршнем проштовхніть кільце на відстань 105 мм від поверхні блоку...
Перевірка биття колінчастого валу Мал. 2.344. Вимірювання биття колінчастого валу Покладіть колінчастий вал на призми. Циферблатним індикатором перевірте биття колінчастого валу по центральній корінній шийці (Мал. 2.344). Максимальне биття – 0,06 мм....
Перевірка шатунних та корінних шийок Мал. 2.345. Площини вимірювання шатунних та корінних шийок Мікрометром виміряйте діаметр кожної шатунної та корінної шийки у двох взаємно перпендикулярних площинах, як показано на малюнку 2.345. Діаметр корінної шийки:...
Підбір шпильок та заглушок Мал. 2.356. Таблиця підбору шпильок для блоку циліндрів Підберіть шпильки та заглушки для блоку циліндрів, керуючись ілюстраціями 2.356 та 2.357. Мал. 2.357. Таблиця підбору заглушок для блоку циліндрів
Складання шатунно-поршневої групи Мал. 2.358. Встановлення нового стопорного кільця Використовуючи викрутку, встановіть нове стопорне кільце з одного боку на канавку циліндра поршня (Мал. 2.358). Мал. 2.359. Нагрівання поршнів у спеціальному боксі...
Установка поршневих кілець Мал. 2.361. Схема встановлення компресійних кілець Встановіть розширювач та два розширювачі маслознімного кільця. Експандером для монтажу поршневих кілець встановіть два компресійні кільця; причому мітки кілець повинні...
Установка вкладишів шатунних підшипників Мал. 2.363. Встановлення вкладки в нижню головку шатуна Поєднайте виступ вкладиша з виточкою в нижній головці шатуна та з його кришкою. Вставте вкладиші в нижню головку шатуна та в кришку шатуна (Мал. 2.363).
Складання блоку циліндрів Мал. 2.364. Вкладиші корінних підшипників Встановіть вкладки корінних підшипників. Вкладиші корінних підшипників розрізняються по ширині, крім того, верхні вкладиші корінних підшипників мають мастильний канал та...
Установка пробки зливу рідини, що охолоджує Мал. 2.370. Місця нанесення герметика на заглушку системи охолодження Видаліть залишки старої прокладки, промийте заглушку систем охолодження, очистіть розчинником, що легко випаровується, поверхні заглушки і блоку і не...
Встановлення масляного насосу Мал. 2.373. Місця нанесення герметика на контактну поверхню масляного насоса Видаліть залишки ущільнювального матеріалу з контактних поверхонь масляного насоса. Використовуючи розчинник, очистіть поверхні контакту та...
Встановлення масляного піддону Встановіть маслозаспокійник на верхню частину масляного піддону. Використовуючи розчинник, очистіть поверхні контакту та ущільнень. Примітка. Не використовуйте розчинник, який впливатиме на пофарбовані поверхні. Мал....
Встановлення нижньої частини масляного піддону Мал. 2.376. Місця нанесення герметика на контактну поверхню нижньої частини масляного піддону Видаліть залишки ущільнювального матеріалу та, використовуючи розчинник, очистіть поверхні контакту та ущільнень. Нанесіть...
Встановлення корпусу термостату Мал. 2.377. Місця нанесення герметика на контактну поверхню корпусу термостата Видаліть залишки старої прокладки, промийте корпус, очистіть розчинником поверхні корпусу і блоку, що легко випаровується, і не допускайте...