Camry Corolla Corona Carina Land Cruiser Highlander 4Runner RAV4 Inne

Camry XV30 (2001-2006) Camry XV20 (1996-2001) Camry XV10 (1991-1996) Camry Vista V40 (1994-1998)

Remont silnika 6 cylindrowego Toyota Camry 3 (XV30)

Konserwacja mechanicznej części silnika
Dane dotyczące obsługi części mechanicznej silnika przedstawiono w tabeli 2.31. Patrz tabela dotycząca okresów międzyobsługowych. 2.32. Tabela 2.31. Dane do obsługi części mechanicznej silnika 1MZ-FE Tabela 2.32....

Luzy zaworowe — na początek
Notatka. Sprawdzanie i regulacja luzów termicznych w zaworach odbywa się tylko na zimnym silniku. Za pomocą klucza nasadowego 5 mm odkręć dwie nakrętki i zdejmij pokrywę silnika. Ryż. 2.221. Demontaż górnej części...

Zdejmowanie pokrywy głowicy cylindrów
Ryż. 2.222. Zdejmowanie zabezpieczenia przewodów Odłącz dwa przewody wentylacyjne skrzyni korbowej od pokrywy głowicy cylindrów. Odłącz dwa zaciski osłony wiązki przewodów od śrub nr 2 pokrywy paska rozrządu. Odkręć...

Instalowanie tłoka 1. cylindra w GMP suwu sprężania
Ryż. 2.223. Wyrównanie zagrożeń koła pasowego wału korbowego z oznaczeniem «0» na osłonie paska rozrządu Obracając koło pasowe wału korbowego, wyrównaj ryzyko na kole pasowym z oznaczeniem montażowym «0» na osłonie...

Sprawdzenie luzów termicznych w zaworach
Ryż. 2.224. Sprawdzenie luzów termicznych w zaworach Sprawdzić luz termiczny w zaworach wskazany na rysunku 2.224. Za pomocą szczelinomierza zmierzyć luz między krzywką a popychaczem zaworu. Zapisz wyniki. Zostaną one...

Regulacja luzu zaworowego
W razie potrzeby wyregulować luz termiczny w zaworach. W tym celu zdejmij podkładkę regulacyjną. Ryż. 2.227. Prawidłowe położenie popychacza zaworu Obróć wałek rozrządu tak, aby górna część krzywki była skierowana do...

Demontaż paska rozrządu
Poluzuj śrubę mocującą generator, odkręć nakrętkę i zdejmij wspornik generatora nr 2. Ryż. 2.233. Demontaż koła pasowego rozrządu: 1 - narzędzia specjalne Trzymając koło pasowe wału korbowego za pomocą specjalnych...

Sprawdzanie paska rozrządu
Ryż. 2.238. Sprawdzanie paska rozrządu Ryż. 2.239. Kolejność montażu paska rozrządu na elementach mechanizmu Nie zginać ani nie skręcać paska rozrządu. Nie dopuszczać do kontaktu paska zębatego z olejem lub wodą. Nie...

Montaż paska rozrządu
Ustaw tłok 1. cylindra na GMP suwu sprężania. Ryż. 2.235. Wyrównanie znaków wyrównania na kole łańcuchowym wału korbowego i obudowie pompy oleju Tymczasowo zamontuj śrubę koła pasowego wału korbowego i obróć wał...

Demontaż głowicy cylindrów — czynności przygotowawcze
Spuść płyn chłodzący z bloku cylindrów i chłodnicy. Ryż. 2.242. Zdejmowanie osłony ochronnej silnika: 1 - klucz końcowy; 2 - klipsy Za pomocą klucza nasadowego 5 mm odkręć dwie nakrętki i zdejmij górną osłonę ochronną...

Demontaż wałków zaworów dolotowych i wydechowych
Ponieważ luz końcowy wałka rozrządu jest bardzo mały, aby zapobiec zakleszczeniu i/lub uszkodzeniu wałka rozrządu podczas jego demontażu, konieczne jest utrzymywanie wałka w pozycji poziomej, w tym celu należy...

Demontaż wałków rozrządu wydechu
Ryż. 2.257. Montaż wałka rozrządu w imadle Załóż wałek rozrządu dla sześciokąta w imadle, jak pokazano na rysunku 2.257. Notatka. Uważaj, aby nie uszkodzić wałka rozrządu Ryż. 2.258. Obracanie przekładni pomocniczej: 1...

Demontaż głowic cylindrów
Ryż. 2.260. Kolejność odkręcania śrub z wewnętrznym sześciokątem na każdej głowicy cylindrów Za pomocą klucza 8 mm wykręć śruby z łbem gniazdowym sześciokątnym na każdej głowicy cylindrów (Ryż. 2.260). Ryż. 2.261....

Usuwanie zaworów
Przed demontażem zaworów należy zdjąć popychacze i podkładki regulacyjne. Przechowuj popychacze i podkładki w kolejności, w jakiej zostały zainstalowane. Ryż. 2.262. Usuwanie krakersów: 1 - narzędzie specjalne Za pomocą...

Czyszczenie głowicy cylindrów
Oczyść dna tłoków i powierzchnię bloku cylindrów współpracującą z głowicą cylindrów. Obracając wałem korbowym, kolejno ustawiaj tłoki w TDC. Za pomocą skrobaka oczyść powierzchnie dna tłoka z osadów węglowych. Za pomocą...

Sprawdzanie głowicy cylindrów pod kątem wypaczenia
Ryż. 2.263. Kontrola głowicy cylindrów Za pomocą precyzyjnej linijki i płaskiego szczelinomierza, jak pokazano na rysunku 2.263, sprawdzić odkształcenie powierzchni roboczych głowicy cylindrów współpracujących z...

Wymiana zaworu i prowadnicy
Ryż. 2.267. Ogrzewanie głowicy cylindrów w kąpieli wodnej Stopniowo podgrzewać głowicę cylindrów w kąpieli wodnej do temperatury 80-100°C (Ryż. 2.267). Ryż. 2.268. Wyciskanie tulei prowadzącej: 1 - dryf Za pomocą...

Sprawdzanie i docieranie zaworów
Ryż. 2.273. Grubość płytki zaworowej Przeszlifuj zawory, aż zostaną usunięte ślady sadzy i zadrapania. Upewnić się, że skos zaworu tworzy kąt 44,5°względem płaszczyzny prostopadłej do osi trzpienia. Sprawdź grubość...

Sprawdzenie sprężyny zaworu
Ryż. 2.277. Kontrola sprężyny zaworu Za pomocą metalowego kwadratu (90°), sprawdź nieprostopadłość sprężyny zaworu, jak pokazano na rysunku 2.277. Maksymalna dopuszczalna nieprostopadłość wynosi 2,0 mm. Ryż. 2.278....

Sprawdzenie popychacza zaworów
Ryż. 2.280. Pomiar średnicy popychacza zaworu Zmierz średnicę popychacza zaworu mikrometrem (Ryż. 2.280). Średnica popychacza wynosi 30,968–30,976 mm. Oblicz luz oleju. Odjąć średnicę popychacza od otworu popychacza w...

Sprawdzanie luzu końcowego wałka rozrządu
Ryż. 2.281. Sprawdzanie luzu końcowego wałka rozrządu Zamontować wałek rozrządu w łożu głowicy cylindrów. Za pomocą wskaźnika zmierz luz osiowy podczas przesuwania wałków rozrządu w przód iw tył (Ryż. 2.281). Luz...

Pomiar luzu w zazębieniu wałków rozrządu
Ryż. 2.282. Pomiar luzu w zazębieniu wałków rozrządu Zamontować oba wałki rozrządu w głowicy cylindrów bez montowania pomocniczego koła zębatego wałka rozrządu zaworów wylotowych. Za pomocą czujnika zegarowego zmierz...

Sprawdzenie otworu pod popychacze w obudowie głowicy bloku
Ryż. 2.283. Sprawdzenie otworu pod popychacze w obudowie głowicy bloku Za pomocą sprawdzianu wskaźnikowego zmierz średnice otworów na popychacze w głowicy cylindrów (Ryż. 2.283). Średnica otworu pod popychacz w głowicy...

Sprawdzanie luzu oleju w łożyskach wałka rozrządu
Ryż. 2.284. Umieszczanie plastikowego wskaźnika na każdym czopie wałka rozrządu: 1 - plastikowy wskaźnik Oczyść powierzchnie robocze czopów wałków rozrządu i pokryw łożysk. Połóż wałki rozrządu w łożu głowicy cylindrów....

Zespół głowicy cylindrów
Notatka. Przed montażem wyczyść wszystkie części, które mają być zmontowane. Nałóż świeży olej silnikowy na wszystkie powierzchnie cierne. Wymienić wszystkie uszczelki i uszczelnienia. Ryż. 2.286. Wciskanie nowej rurki...

Montaż głowicy cylindrów
Zamontować głowice cylindrów do bloku cylindrów, po zamontowaniu na nich nowych uszczelek głowicy. Zamontować śruby głowicy cylindrów. Notatka. Śruby głowicy cylindrów są dokręcane w dwóch krokach. Jeśli jakakolwiek...

Montaż wydechowych wałków rozrządu
Zacisnąć wałek rozrządu na odcinku sześciokątnym w imadle. Zainstaluj następujące części: 1 - pierścień sprężysty koła zębatego wałka rozrządu; 2 - pomocnicze koło zębate napędu wałka rozrządu; 3 - podkładka sprężysta....

Montaż wydechowych wałków rozrządu
Zamontować wałki rozrządu. Notatka. Podczas montażu wałków rozrządu należy pamiętać, że luz osiowy jest bardzo mały, dlatego wały muszą być ułożone w łożu łożyska ściśle poziomo, bez zniekształceń, aby uniknąć...

Montaż wałka rozrządu zaworów dolotowych tylnej głowicy bloku
Ryż. 2.297. Kombinacja etykiet kół zębatych napędu wałka rozrządu Nałożyć warstwę oleju silnikowego na końcowe powierzchnie oporowe wałka rozrządu. Załączyć koła zębate napędu wałka rozrządu zaworów wydechowych i...

Montaż wałka rozrządu zaworów końcowych tylnej głowicy bloku
Ryż. 2300. Kombinacja etykiet kół zębatych napędu wałka rozrządu Nałożyć warstwę oleju silnikowego na końcowe powierzchnie oporowe wałka rozrządu. Zamontuj wałek rozrządu zaworów wylotowych o 90°od położenia, w którym...

Montaż wałka rozrządu zaworów wlotowych przedniej głowicy bloku
Ryż. 2.304. Kombinacja etykiet kół zębatych napędu wałka rozrządu Nałożyć warstwę oleju silnikowego na końcowe powierzchnie oporowe wałka rozrządu. Załączyć koła zębate napędu wałka rozrządu zaworów wydechowych i...

Montaż pokrywy głowicy cylindrów
Usuń pozostałości starych uszczelek. Nałożyć uszczelniacz na głowice cylindrów. Zamontować uszczelki na pokrywach głowic cylindrów. Założyć osłony głowic bloku cylindrów i owinąć je ośmioma śrubami mocującymi....

Montaż pozostałych elementów głowicy cylindrów
Zamontować nową uszczelkę i kolektor wydechowy i równomiernie dokręcić sześć nakrętek mocujących w kilku przejściach momentem 49 Nm. Zamontować wspornik pompy wspomagania układu kierowniczego i dokręcić śruby mocujące...

Demontaż bloku cylindrów — czynności wstępne
Zainstaluj silnik na stojaku do demontażu. Zdejmij pasek rozrządu i jego koła pasowe. Zdejmij głowice cylindrów. Wymontować alternator, wspornik regulatora paska alternatora i zespół wspornika. Wymontuj awaryjny...

Sprawdzenie luzu końcowego łożyska korbowodu
Ryż. 2.318. Sprawdzenie luzu końcowego łożyska korbowodu Używając czujnika zegarowego, przesuwając korbowód w przód iw tył wzdłuż czopu korbowodu wału korbowego, sprawdź luz osiowy łożyska korbowodu (Ryż. 2.318)....

Sprawdzenie luzu promieniowego łożyska korbowodu
Ryż. 2.319. Odkręcanie śrub pokrywy dolnej korbowodu Sprawdź wyrównanie znaków na korbowodzie i nasadce korbowodu, aby zapewnić prawidłowy montaż w przyszłości. Jeśli nie ma śladów, nałóż je na kołpaki i korbowody z...

Demontaż zespołu tłoka i korbowodu
Ryż. 2.323. Usuwanie osadów węglowych z górnej części cylindra za pomocą rozwiertaka Użyj rozwiertaka, aby usunąć osady węgla z górnej części cylindra, jak pokazano na rysunku 2.323. Wyjąć zespół tłoka z korbowodem i...

Pomiar luzu osiowego wału korbowego
Ryż. 2.324. Pomiar luzu czopów wału korbowego Za pomocą czujnika zegarowego zmierzyć luz osiowy wału korbowego, poruszając nim «tył do przodu» ze śrubokrętem (Ryż. 2.324). Standardowy luz osiowy - 0,04–0,24 mm....

Kontrola luzów promieniowych oleju
Zdejmij pokrywy łożysk głównych i sprawdź promieniowe luzy olejowe. Ryż. 2.325. Wyciąganie śrub sprzęgających mocowania pokryw łożysk rodkowych Równomiernie poluzuj i odkręć osiem śrub łączących pokryw łożysk głównych w...

Kontrola bloku cylindrów
Resztki uszczelek usunąć z powierzchni roboczych bloku za pomocą skrobaka, skrobaka, metalowej szczotki. Rozpuszczalnik i miękka szczotka ostatecznie czyszczą blok cylindrów. Ryż. 2.329. Sprawdzanie bloku cylindrów pod...

Pomiar średnicy cylindra
Ryż. 2.330. Pomiar średnicy cylindra Wskaźnik-suwmiarka mierzy średnicę cylindra na trzech poziomach A, B i C w kierunku poprzecznym 1 i wzdłużnym 2, jak pokazano na rysunku 2.330. Standardowa średnica to 87.500–87.512...

Demontaż korbowodu i grupy tłoków
Sprawdź dopasowanie grupy korbowód-tłok, próbując poruszyć tłokiem «tam i z powrotem» na sworzniu tłokowym w kierunku prostopadłym do osi sworznia tłokowego. Jeśli występuje zauważalny luz, wymień cały zespół. Ryż....

Sprawdzenie luzu między tłokiem a cylindrem
Ryż. 2.333. Pomiar średnicy spódnicy Za pomocą mikrometru zmierzyć średnicę płaszcza tłoka w odległości 23,2 mm (Ryż. 2.333). Nominalna średnica tłoka wynosi 87,406–87,416 mm. Zmierzyć średnice cylindrów w kierunku osi...

Sprawdzanie koncentryczności głowic korbowodu
Ryż. 2.334. Sprawdzanie zginania i skręcania korbowodu Za pomocą specjalnego narzędzia i płaskiego szczelinomierza sprawdź wygięcie korbowodu. W podobny sposób sprawdź skręcenie korbowodu, jak pokazano na rysunku 2.334....

Kontrola luzu oleju sworznia tłokowego
Ryż. 2.335. Kontrola luzu oleju sworznia tłokowego Za pomocą miernika wewnętrznego zmierz średnicę wewnętrzną tulei korbowodu (Ryż. 2.335). Wewnętrzna średnica tulei wynosi 22,005–22,014 mm.

Pomiar sworznia tłokowego
Ryż. 2.336. Pomiar sworznia tłokowego Za pomocą mikrometru zmierzyć średnicę sworznia tłokowego (Ryż. 2.336). Średnica sworznia tłokowego - 21,997–22,006 mm. Odjąć średnicę sworznia tłokowego od wewnętrznej średnicy...

Wyciskanie i wciskanie tulei górnej głowicy korbowodu
Ryż. 2.337. Wyciskanie tulei z górnej głowicy korbowodu: 1 - narzędzie specjalne; 2 - otwór olejowy Za pomocą wybijaka i prasy wypchnij tuleję z głowicy korbowodu. Wyrównaj otwory smarowe nowej tulei i korbowodu i...

Sprawdzanie szczeliny końcowej pierścienia dociskowego
Ryż. 2.341. Sprawdzanie szczeliny końcowej pierścienia dociskowego Sprawdź luz końcowy «pierścień uszczelniający - rowek tłoka», mierząc go płaską sondą, jak pokazano na rysunku 2.341. Prześwit znamionowy: pierścień...

Sprawdzenie luzu w zamku pierścienia tłokowego
Ryż. 2.342. Sprawdzenie luzu w zamku pierścienia tłokowego Aby sprawdzić luz w zamku pierścienia tłokowego, włóż pierścień tłokowy do cylindra. Tłokiem wepchnij pierścień na odległość 105 mm od powierzchni bloku...

Sprawdzenie bicia wału korbowego
Ryż. 2.344. Pomiar bicia wału korbowego Umieść wał korbowy na pryzmatach. Za pomocą czujnika zegarowego sprawdź bicie wału korbowego na centralnym czopie głównym (Ryż. 2.344). Maksymalne bicie wynosi 0,06 mm. Jeśli...

Sprawdzenie korbowodu i czopów głównych
Ryż. 2.345. Płaszczyzny pomiarowe korbowodu i czopów głównych Mikrometr mierzy średnicę każdego korbowodu i czopa głównego w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach, jak pokazano na rysunku 2.345. Średnica czopu...

Dobór kołków i kołków
Ryż. 2.356. Tabela doboru kołków do bloku cylindrów Podnieś spinki do włosów i zaślepki do bloku cylindrów, kierując się ilustracjami 2.356 i 2.357. Ryż. 2.357. Tabela doboru wtyczki bloku cylindrów

Montaż korbowodu i grupy tłoków
Ryż. 2.358. Montaż nowego pierścienia ustalającego Za pomocą śrubokręta zainstaluj nowy pierścień ustalający z jednej strony w rowku cylindra tłoka (Ryż. 2.358). Ryż. 2.359. Podgrzewanie tłoków w specjalnej skrzyni...

Montaż pierścieni tłokowych
Ryż. 2.361. Schemat instalacji pierścieni zaciskowych Zamontować ekspander i dwa ekspandery pierścienia zgarniającego olej. Użyj ekspandera pierścieni tłokowych, aby zainstalować dwa pierścienie zaciskowe; ponadto ślady...

Montaż panewek łożysk korbowodu
Ryż. 2.363. Montaż tulei w dolnej głowicy korbowodu Wyrównaj występ tulei z wgłębieniem w dolnej głowicy korbowodu i jego kołpakiem. Włóż tuleje do dolnego końca korbowodu i do kołpaka korbowodu (Ryż. 2.363).

Zespół bloku cylindrów
Ryż. 2.364. Panewki łożysk głównych Zamontować panewki łożysk głównych. Panewki łożysk głównych różnią się szerokością, ponadto górne panewki łożysk głównych mają kanał olejowy i otwory olejowe (Ryż. 2.364). Ryż. 2.365....

Montaż korka spustowego płynu chłodzącego
Ryż. 2.370. Miejsca do nakładania uszczelniacza na korek układu chłodzenia Usuń pozostałości starej uszczelki, przepłucz korek układu chłodzenia, oczyść powierzchnie korka i bloku lotnym rozpuszczalnikiem i nie dopuść...

Montaż pompy oleju
Ryż. 2.373. Miejsca nakładania szczeliwa na powierzchnię styku pompy olejowej Usuń wszelkie pozostałości materiału uszczelniającego z powierzchni styku pompy olejowej. Za pomocą rozpuszczalnika oczyścić powierzchnie...

Montaż miski olejowej
Zamontować separator oleju na górze miski olejowej. Za pomocą rozpuszczalnika oczyścić powierzchnie styku i uszczelnienia. Notatka. Nie używaj rozpuszczalnika, który atakuje malowane powierzchnie. Ryż. 2.375. Miejsca do...

Montaż dolnej części miski olejowej
Ryż. 2.376. Miejsca do nakładania uszczelniacza na powierzchnię styku dolnej części miski olejowej Usuń wszelkie pozostałości materiału uszczelniającego i użyj rozpuszczalnika do oczyszczenia powierzchni styku i...

Montaż obudowy termostatu
Ryż. 2.377. Miejsca do nakładania uszczelniacza na powierzchnię styku obudowy termostatu Usuń pozostałości starej uszczelki, przepłucz obudowę, oczyść powierzchnie obudowy i bloku lotnym rozpuszczalnikiem i nie dopuść...

Ta sekcja jest dostępna na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski

Podobne sekcje dla innych modeli Toyota

➥ Silnik i systemy: Remont silnika Toyota Corona T190 (1992-1997)
➥ Silnik i systemy: Naprawa silnika Toyota Carina T190 (1992-1996)
➥ Silnik i systemy: Naprawa silnika Toyota Cruiser 70 (1985-1996, diesel)
➥ Silnik i systemy: Remont silników Toyota Highlander 1 (2000-2007, benzyna)
➥ Silnik i systemy: Remont silnika Toyota 4Runner N120 (1989-1995)
➥ Silnik i systemy: Remont silnika Toyota RAV4 XA10 (1994-2000)
➥ Silniki wysokoprężne «L»: Naprawa silnika Toyota Dyna Y50/Y60 (1984-1995)

Dzielić informacje:

Link w różnych formatach do tego artykułu

TEXTHTMLBB Code

Camry XV30 (2001-2006)

Camry Vista-V40 • Camry XV10 • Camry XV20 • Camry XV30 • Corolla Verso-AR10 • Corolla E80 • Corona T190 • Carina T170 • Carina T190 • Land Cruiser J70 (diesel) • Land Cruiser J60 (benzyna) • Land Cruiser J100 • Highlander XU20 (benzyna) • 4Runner N120 • RAV4 XA10 • Duet M100 • Dyna Y50 •